从实物开始确认尺寸
UA 以军用级地面模拟器 FFI 实物作为测绘参考,确认正面比例、安装孔位与仪表主体包络。当前四处 M4 固定位置已经完成实物加工与试装。
当前原型图面向 F-16 地面模拟座舱研发的燃油流量显示仪表。FFI 使用 OLED 数字表盘,在座舱视线内连续呈现瞬时燃油流量;UA 围绕实物尺寸关系、数字字形与变化动画、明亮环境下的可读性,以及模拟平台连接进行设计。
FFI 并不是在一只外壳里装入通用显示屏。正面比例、安装位置、数字表盘、光学窗口、外壳和软件驱动,都要在同一台完整仪表中相互配合。下面分别说明已经完成的部分,以及仍待整机验证的内容。
UA 以军用级地面模拟器 FFI 实物作为测绘参考,确认正面比例、安装孔位与仪表主体包络。当前四处 M4 固定位置已经完成实物加工与试装。
FFI 保留纯数字表盘的读取方式,并针对数字字形和快速变化时的过渡动画逐项调整。内部显示组件已经能够随模拟平台数据运行,完整样机还会继续检查不同观察距离下的清晰度与变化节奏。
定制高透光学玻璃带有 AR 减反射镀膜,用于减少明亮环境中的表面反光,为 OLED 读数保留更好的观察条件。玻璃实物已经完成,最终效果将在装入完整样机后确认。
7075 航空铝合金 Bezel 已完成 CNC 加工,接下来会进行表面预处理和多层工业漆涂装,颜色参考 SAE 联邦标准色卡中的 FS 37038 航空黑实物色卡。铝合金后盖已经完成加工与哑光阳极氧化。
Union Avionics Simulator Center 由 UA 自行研发。软件接收 DCS World 与 Falcon BMS 的燃油流量数据,再由 FFI 自行绘制并更新 OLED 数字表盘。内部显示组件已经完成两个平台的数据连接与显示测试;完整仪表装配后,还会继续检查更新节奏、运行稳定性和长时间工作表现。
铝合金 Bezel 完成加工与喷涂前处理后,进入底漆喷涂。底漆为后续多层工业漆涂装建立均匀基面和稳定附着,是形成最终表面状态之前的一道基础工序。
照片记录的是喷涂房中的底漆作业状态。此时的浅色表面并不是最终的 FS 37038 航空黑面漆。
完成加工的铝合金 Back Cover 批次进入哑光黑色阳极氧化。表面处理在提供基础保护的同时,也让后部结构在模拟座舱内保持克制的哑光外观。
这批后盖接下来会继续进行实物试装,用完整样机检查固定位置、内部空间和前后结构之间的配合关系。
第一套 CNC 结构件与显示驱动板完成组合,Bezel、显示位置和内部固定关系第一次以实物原型呈现,用于检查加工结果和主要装配关系。
同日视频记录 OLED 动画数字表盘在实际显示组件上的运行状态,用于观察数字布局与变化动画。此时尚未加入光学玻璃、最终涂层,也不代表完整仪表的最终观察效果。
完成第一版原型总装设计定档,前部 Bezel、仪表主体、显示组件、控制件、安装结构、接口与后盖均纳入同一套总装关系。
这一版作为首件加工和装配验证的依据。后续修改以实物加工、装配与观察结果为基础,而不是只在模型中调整外形。
这里展示的是首台完整样机的研发状态。表面处理、整机装配和最终观察效果尚未确认,后续仍可能根据实测结果调整。本产品仅限地面模拟用途,不属于适航设备。
欢迎关注后续 FFI 研发更新,或交流它在地面模拟座舱中的集成需求。